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　　加壓機(jī)在硅酸鈣板設(shè)備中有什么作用?通過(guò)加壓機(jī)對(duì)硅酸鈣板的加壓,，能夠提高其密度及性能,，并得到預(yù)定尺寸的板坯。而加壓機(jī)的壓制工藝的正確制定與控制,，是提高產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,。

　　硅酸鈣板經(jīng)過(guò)加壓機(jī)壓制后的性能變化

　　硅酸鈣板在加壓過(guò)程中會(huì)逐漸排出水分，同時(shí)板垛也逐漸減薄,，密度提高,，當(dāng)加壓達(dá)到預(yù)定壓力后，經(jīng)過(guò)保壓過(guò)程,，便得到符合預(yù)定要求厚度和密度的制品,。隨著板坯密度的提高，其成品的抗折強(qiáng)度,，抗沖擊強(qiáng)度都會(huì)有較大提高,，同時(shí)吸水性下降，抗燃性提高,，但是,，當(dāng)密度提高到一定值后,，其抗沖擊性能則會(huì)開始下降，這個(gè)密度值就是提高康沖擊性能的臨界密度值,。

　　注：在非石棉纖維的硅酸鈣板制品中,，由于纖維和基體不易結(jié)合，因此壓制力要比石棉纖維制品壓制力高,。

　　加壓機(jī)壓制工藝對(duì)硅酸鈣板制品性能的影響

　　壓制工藝包括：加壓壓力,、速度和壓制時(shí)間，這些參數(shù)的合理確定對(duì)硅酸鈣板制品有很大的影響,。

　　1,、加壓壓力的確定：加壓壓力直接關(guān)系到硅酸鈣板的密度，從而也決定了其抗折強(qiáng)度,、抗沖擊強(qiáng)度,、吸水性及阻燃性能等方面。

　　2,、加壓速度的確定：硅酸鈣板在加壓過(guò)程中,，加壓速度對(duì)板坯成型的影響很大，特別是在壓制的初始階段,。由于加壓初期,，板坯含水量較高，板垛的抗擠強(qiáng)度較低,，一旦加壓速度過(guò)快,，板垛中間就會(huì)鼓起來(lái)，造成硅酸鈣板板坯報(bào)廢,。因此一般加壓速度在0.1mm/s左右,，當(dāng)壓制行程為300mm時(shí)，其總壓制時(shí)間需要50分鐘,，這事在壓制過(guò)程中壓制速度不可調(diào)整的情況下的壓制時(shí)間,。

　　3、壓制的時(shí)間確定：在壓制過(guò)程中,，當(dāng)壓制力達(dá)到規(guī)定值后,，進(jìn)入保壓狀態(tài)，此時(shí)壓力很快就會(huì)降下來(lái),，這是由于硅酸鈣板板坯中仍有相當(dāng)?shù)乃���,，在保壓階段隨著水分排出,，板垛尺寸就會(huì)減小,，此時(shí)滑塊對(duì)板垛的壓力就會(huì)降下來(lái)。如果此時(shí)加壓結(jié)束,，那么硅酸鈣板板坯中的水分未能有效排出,，密度和性能均會(huì)受到影響,。

　　因此加壓機(jī)在硅酸鈣板設(shè)備中也是非常重要的，而加壓機(jī)的壓制工藝也有很多的注意事項(xiàng),，為避免在生產(chǎn)過(guò)程中費(fèi)板率的增加,，小編建議您盡量多了解一些在操作硅酸鈣板設(shè)備的注意事項(xiàng)，可讓您順利的生產(chǎn)硅酸鈣板,。