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　　加壓機在硅酸鈣板設(shè)備中有什么作用?通過加壓機對硅酸鈣板的加壓，能夠提高其密度及性能,，并得到預定尺寸的板坯,。而加壓機的壓制工藝的正確制定與控制，是提高產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,。

　　硅酸鈣板經(jīng)過加壓機壓制后的性能變化

　　硅酸鈣板在加壓過程中會逐漸排出水分,，同時板垛也逐漸減薄，密度提高,，當加壓達到預定壓力后,，經(jīng)過保壓過程，便得到符合預定要求厚度和密度的制品,。隨著板坯密度的提高,，其成品的抗折強度，抗沖擊強度都會有較大提高,，同時吸水性下降,，抗燃性提高，但是,，當密度提高到一定值后,，其抗沖擊性能則會開始下降，這個密度值就是提高康沖擊性能的臨界密度值,。

　　注：在非石棉纖維的硅酸鈣板制品中,，由于纖維和基體不易結(jié)合，因此壓制力要比石棉纖維制品壓制力高。

　　加壓機壓制工藝對硅酸鈣板制品性能的影響

　　壓制工藝包括：加壓壓力,、速度和壓制時間,，這些參數(shù)的合理確定對硅酸鈣板制品有很大的影響。

　　1,、加壓壓力的確定：加壓壓力直接關(guān)系到硅酸鈣板的密度,，從而也決定了其抗折強度、抗沖擊強度,、吸水性及阻燃性能等方面,。

　　2、加壓速度的確定：硅酸鈣板在加壓過程中,，加壓速度對板坯成型的影響很大,，特別是在壓制的初始階段。由于加壓初期,，板坯含水量較高,，板垛的抗擠強度較低，一旦加壓速度過快,，板垛中間就會鼓起來,，造成硅酸鈣板板坯報廢。因此一般加壓速度在0.1mm/s左右,，當壓制行程為300mm時,，其總壓制時間需要50分鐘，這事在壓制過程中壓制速度不可調(diào)整的情況下的壓制時間,。

　　3,、壓制的時間確定：在壓制過程中，當壓制力達到規(guī)定值后,，進入保壓狀態(tài),，此時壓力很快就會降下來，這是由于硅酸鈣板板坯中仍有相當?shù)乃���,，在保壓階段隨著水分排出,，板垛尺寸就會減小，此時滑塊對板垛的壓力就會降下來,。如果此時加壓結(jié)束,，那么硅酸鈣板板坯中的水分未能有效排出，密度和性能均會受到影響,。

　　因此加壓機在硅酸鈣板設(shè)備中也是非常重要的,，而加壓機的壓制工藝也有很多的注意事項，為避免在生產(chǎn)過程中費板率的增加,，小編建議您盡量多了解一些在操作硅酸鈣板設(shè)備的注意事項,，可讓您順利的生產(chǎn)硅酸鈣板,。