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硅酸鈣板設(shè)備采用抄取工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品出現(xiàn)分層的原因及解決辦法
作者:方銳機(jī)械 來(lái)源:111918.cn 發(fā)布時(shí)間:2016-07-28 瀏覽

  抄取法是硅酸鈣板設(shè)備生產(chǎn)工藝之一,也是目前較流行的生產(chǎn)工藝,。它是將硅鈣質(zhì)材料,、纖維材料及其他等原料配置成混合料漿輸送到網(wǎng)箱中,,通過(guò)網(wǎng)箱中的網(wǎng)輪將漿料抄取到毛毯上,,每個(gè)網(wǎng)箱附帶有一個(gè)真空箱,從網(wǎng)輪抄取到毛毯上的料層被真空抽水后進(jìn)入下一個(gè)網(wǎng)箱,,將下一個(gè)網(wǎng)箱抄取上來(lái)的料層一起帶走,再通過(guò)主真空將料層上的水分抽走,,毛毯上的料層最后纏裹到成型筒上,形成一定厚度的板坯,。在抄取制板過(guò)程中,由于料層由多個(gè)網(wǎng)箱抄取而得(通常是3-5個(gè)網(wǎng)箱),,每個(gè)料層則是由數(shù)個(gè)網(wǎng)箱抄取的小料層組成,,因此抄取制成的板坯料層數(shù)更多,,增加了分層的風(fēng)險(xiǎn),。

  根據(jù)硅酸鈣板行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T412指出,,板材的正表面不得有分層現(xiàn)象,同時(shí)對(duì)于高密度板抗凍融循環(huán)25次之后也不得出現(xiàn)分層,,如出現(xiàn)分層則視為廢品。分層指的是板材層與層之間出現(xiàn)不能粘連,,通常情況為在板邊緣或者板中間產(chǎn)生微小縫隙,。硅酸鈣板設(shè)備采用抄取工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品為何會(huì)出現(xiàn)分層?該如何處理?

  出現(xiàn)分層原因:

  1,、濕板坯水分過(guò)低

  由于抄取制板時(shí),,料層通過(guò)網(wǎng)輪抄取到毛布上,此時(shí)的料層處于毛布下方,,若水分過(guò)高則很容易掉料,,即抄取到毛布上的料層從毛布上掉落的現(xiàn)象,,因此生產(chǎn)時(shí)一般會(huì)抽掉更多的水分,防止掉料,,這就造成料層水分過(guò)低,比較干的料層相互疊加時(shí),,層與層之間的粘結(jié)力會(huì)下降,容易產(chǎn)生分層現(xiàn)象,。

  2、水泥老化

  由于生產(chǎn)不正�,;蛘呤芷刃酝C(jī),,造成漿料長(zhǎng)時(shí)間未使用,,師德水泥超過(guò)其初凝時(shí)間,再用此類水泥生產(chǎn)時(shí),,料層中的水泥多數(shù)已變成水泥石,粘性較差,。

  3,、木漿纖維解度偏低,,紙漿纖維保水性差

  抄取法生產(chǎn)中使用大量的紙纖維,,不同類別的紙纖維的性能不同,,有些紙纖維的保水性低下,,或者是紙纖維在精煉等加工過(guò)程中不合理造成保水性差,使得纖維的吸附性下降,,層間粘結(jié)力下降。

  4,、系統(tǒng)水水溫低

  當(dāng)系統(tǒng)水水溫較低時(shí),,漿料塑性下降,層間粘結(jié)力低下,。

  5、泡沫較多

  當(dāng)系統(tǒng)泡沫較多時(shí),,網(wǎng)輪帶起的漿料中含有大量的泡沫,起到了阻隔的作用,,使得板材層間結(jié)構(gòu)不緊密,容易分層,。

  6、切刀不鋒利

  切刀是硅酸鈣板生產(chǎn)線設(shè)備中的主要配件,,當(dāng)切刀尤其是縱向切刀不鋒利時(shí),,切邊毛糙,,有時(shí)還會(huì)產(chǎn)生無(wú)規(guī)律條紋,此處切邊層間結(jié)構(gòu)被破壞,,容易分層,。

  出現(xiàn)分層的解決辦法:硅酸鈣板板材出現(xiàn)分層,,重點(diǎn)是控制好板坯的水分,,減少系統(tǒng)泡沫,增強(qiáng)纖維吸附能力,。

  1,、合理控制板坯水分

  板坯的水分影響因素眾多,主要是通過(guò)調(diào)整真空度,、伏輥壓力、成型筒壓力來(lái)控制板坯水分,,但是由于原材料的變化,,生產(chǎn)工藝的變化,真空度,、伏輥壓力,、成型筒壓力也需隨之調(diào)整,,并要充分調(diào)整好各級(jí)脫水的分配,。

  影響板坯的水分因素有:1、石英砂細(xì)度較高2,、料層厚度較大3、毛布速度較慢4,、料漿濃度較大

  2、減少泡沫系統(tǒng)

  泡沫是硅酸鈣板設(shè)備生產(chǎn)中普遍出現(xiàn)的現(xiàn)象,,氣體分散于液體中,,薄膜將氣體包圍,,使氣體存留在液體中而形成泡沫,多數(shù)是由紙漿纖維造成的,,其原因大致有:1、水中雜質(zhì)多2,、紙漿含堿或者氯較多3,、攪拌造成。減少泡沫的最好辦法是消泡劑或抑泡劑,。

  3、增強(qiáng)纖維吸附能力

  增強(qiáng)纖維吸附能力主要有:1,、優(yōu)化紙漿加工,,使紙漿充分浸泡,提高精煉濃度,,降低剪切效果。2,、使用添加劑,。3,、使用硅粉、絮凝劑等助于纖維的吸附能力,。4、對(duì)板坯進(jìn)行加壓,。5、對(duì)加工出來(lái)的濕板坯及時(shí)的進(jìn)行蒸養(yǎng),,以免脫水造成分層,。

  以上就是硅酸鈣板設(shè)備在采用抄取工藝時(shí)生產(chǎn)的產(chǎn)品出現(xiàn)分層的原因及解決的辦法,任何產(chǎn)品的加工,、生產(chǎn)都是需要一定的技術(shù)要求的,,如您在生產(chǎn)硅酸鈣板時(shí)遇到其他問(wèn)題,,可咨詢方銳工程師,我們?yōu)槟峁┳顚I(yè)的解答,。

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