根據(jù)《纖維增強(qiáng)硅酸鈣板》中華人民共和國(guó)建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JC/T564-2000)的規(guī)定，要求出廠前的硅酸鈣板含水率應(yīng)≤10%,，方為合格產(chǎn)品,，才可投放市場(chǎng)。
無論是采用抄取機(jī)制成的硅酸鈣板板坯,，還是采用流漿機(jī)制成的硅酸鈣板板坯都含有>26%的水分，之后硅酸鈣板板坯在蒸養(yǎng)釜中經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間高溫高壓的飽和水蒸汽水熱反應(yīng),，生成了壓蒸硅鈣板的水化產(chǎn)物,，這時(shí)在硅酸鈣板中，仍然含有一定量的自然水分,，及時(shí)去掉過多的水分,，是必不可少的工序,。
硅酸鈣板設(shè)備烘干機(jī)的作用：一可以明顯提高板材強(qiáng)度，減少搬運(yùn)過程的破損;二板材含水率降低后,，為板材的后序加工即砂光,、磨邊和收塵過程，提供了必要條件;三含水率降低后,，也為板材的施工和使用提供方便,，如涂裝和復(fù)合等。因此,，在硅酸鈣板生產(chǎn)過程中,，烘干機(jī)是一臺(tái)必配設(shè)備。
方銳機(jī)械結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐,，將烘干機(jī)進(jìn)行了優(yōu)化,，近年來不斷提高自動(dòng)化程度、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,、提高烘干過程熱效率,、降低熱量消耗，并取得了良好效果,，得到用戶的良好評(píng)價(jià),。
烘干機(jī)構(gòu)造主要由：二工位送板機(jī)、進(jìn)板輸送機(jī),、鏈條驅(qū)動(dòng)裝置,、主體部分、軸流通風(fēng)機(jī),、散熱器,、排濕裝置、主體體溫殼體,、出板輥道架,、蒸汽管路系統(tǒng)和電控柜等部分組成。
烘干機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1,、采用二工位送板機(jī)和進(jìn)板輸送機(jī)與主機(jī)通過PLC工業(yè)可編程序控制器控制,，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化送板，減少操作工人,，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,，利用人工從無動(dòng)力輥道臺(tái)將干燥后的板卸下。因?yàn)樵谶@里需要檢測(cè)每張板的厚度,，并人工按板厚分垛,。
2、采用專門設(shè)計(jì)制造的軸流通風(fēng)機(jī),，使散熱器內(nèi)熱量充分散發(fā)出來,，并形成熱風(fēng)快速循環(huán),，使板材的水分快速蒸發(fā)，減少烘干機(jī)斷面溫度梯度,，使板材干燥均勻,。
3、烘干機(jī),，分為板材預(yù)熱區(qū)段,，升溫干燥區(qū)段和降溫冷卻區(qū)段。干燥區(qū)段的氣流溫度調(diào)至120℃為宜,。在電控柜的板面上設(shè)置有溫度顯示器,，可顯示各區(qū)段的溫度。溫度的調(diào)節(jié)可通過進(jìn)氣主管路的壓力調(diào)節(jié)閥和進(jìn)氣截門的開啟大小來調(diào)節(jié),。
4、為了提高熱量的利用率,，減少烘干機(jī)殼體的熱傳導(dǎo)造成的損耗,，該烘干機(jī)殼體采用了保溫絕熱性能卓越的硅酸鈣板與礦棉的復(fù)合板材裝修，實(shí)踐證明保溫效果相當(dāng)突出,。
5,、鏈板材質(zhì)采用40cr鋼材制造，即高強(qiáng)又耐銹蝕,，提高鏈條的使用壽命,。
以上就是硅酸鈣板設(shè)備中的烘干機(jī)的作用、結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)介紹,，如需了解更多硅酸鈣板信息,，可聯(lián)系方銳機(jī)械工程師，我們將為您提供最完善的服務(wù),。
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