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　　硅酸鈣板生產(chǎn)線由磨漿系統(tǒng)、制板系統(tǒng),、堆垛系統(tǒng),、運(yùn)輸系統(tǒng)、蒸養(yǎng)系統(tǒng),、烘干系統(tǒng),、磨邊系統(tǒng)等組成,，該生產(chǎn)線具有高效、低能,、處理量高,、經(jīng)濟(jì)合理等優(yōu)點(diǎn)。

　　硅酸鈣板生產(chǎn)線工藝流程：配料—制漿—制板—脫模—蒸養(yǎng)—烘干—磨邊—碼垛—包裝

　　硅酸鈣板生產(chǎn)線根據(jù)工藝分為抄取法和流漿法,，因此硅酸鈣板生產(chǎn)線也是不同的,，硅酸鈣板成套設(shè)備配置因工藝也不相同。

　　硅酸鈣板生產(chǎn)線流程：

　　1,、將水泥,、硅鈣質(zhì)材料、纖維等原料由配料系統(tǒng)進(jìn)行配料制漿,，使原材料充分混合,，保持均勻。

　　2,、將料漿輸送到儲(chǔ)漿池中,，不斷在攪拌使其保持均勻，將料漿送到儲(chǔ)漿罐后再送至流漿箱,，在流漿箱內(nèi)同樣攪拌以保持均勻性,，料漿經(jīng)流漿板均勻地鋪在轉(zhuǎn)動(dòng)的毛毯上,，經(jīng)過真空箱真空脫水,，流漿成型筒壓制成型，料層就纏卷在流漿成型筒上,，料層在加厚同時(shí)并脫水,，到一定程度形成了料坯。

　　3,、料坯由流漿成型筒脫落,，由接坯機(jī)接送到定位切坯處，由切刀對(duì)料坯的縱向切邊,，切下來的余料由接坯機(jī)輸送到回料攪拌機(jī),，再由攪拌機(jī)攪拌后輸送到儲(chǔ)漿池以再次使用。

　　4,、這時(shí)由液壓真空堆垛機(jī)吸盤將料坯吸氣至堆垛小車處,，完成真空堆垛工作。

　　5,、使用運(yùn)輸小車將堆垛的料坯送入蒸養(yǎng)房養(yǎng)護(hù),。

　　6、蒸養(yǎng)過的板坯進(jìn)行烘干機(jī)內(nèi)烘干去除板內(nèi)水分,。

　　7,、烘干過的板坯通過磨邊機(jī)將板坯制成用戶需要的規(guī)格,。

　　8、最后由碼垛機(jī)將成品碼好,，并進(jìn)行包裝出廠,。

　　以上是流漿法的硅酸鈣板生產(chǎn)線流程，而抄取工藝的流程只是在于第二步改成由抄取成型筒即可,，其余與流漿法工藝生產(chǎn)硅酸鈣板流程相同,。

　　硅酸鈣板生產(chǎn)線多少錢?370萬(wàn)-1100萬(wàn)左右，它根據(jù)硅酸鈣板生產(chǎn)線產(chǎn)量大小所決定,，具體硅酸鈣板生產(chǎn)線價(jià)格可咨詢方銳銷售人員,，我們根據(jù)您具體的產(chǎn)量為您設(shè)計(jì)合適的硅酸鈣板生產(chǎn)線及配置最完善的硅酸鈣板成套設(shè)備。