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　　硅酸鈣板設(shè)備在生產(chǎn)中也許會因為操作不當(dāng)或者原料配料問題出現(xiàn)各種情況,，以致于用戶無法正常生產(chǎn)硅酸鈣板,，今天我們就來說下硅酸鈣板設(shè)備在生產(chǎn)中出現(xiàn)的常見問題，并提供最完善的解決辦法,。

　　1,、硅酸鈣板設(shè)備生產(chǎn)的板坯出現(xiàn)粘坯現(xiàn)象(粘坯是指硅酸鈣板料坯附在成型筒上,，在成型筒出刀時板面撕裂成凹陷，造成多次回料,，這種情況下一影響產(chǎn)量,，二影響質(zhì)量，三導(dǎo)致生產(chǎn)成本上升)

　　出現(xiàn)粘坯現(xiàn)象的原因有兩點：一是料漿溫度低,，粘度大;二是料坯脫水不夠,，含水率高。

　　解決辦法是：1,、提高料漿溫度,，降低料漿濃度，但料漿溫度不宜超過45℃;2,、在不至于引起制品分層的前提下,，增加真空度，加強(qiáng)脫水,，降低料坯水分,。

　　2、硅酸鈣板板坯出現(xiàn)掉坯現(xiàn)象(掉坯是指板坯粘附不到成型筒之上)

　　出現(xiàn)掉坯的原因有兩點：一是真空負(fù)壓太大,，料坯水分太低,，粘性差;二是毛布堵塞，料坯發(fā)糟,。

　　解決辦法是降低真空負(fù)壓,，強(qiáng)化毛布洗滌。

　　3,、硅酸鈣板板坯出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象(裂紋一般是蒸養(yǎng)后期降溫階段產(chǎn)生的,，它是指硅酸鈣板表面有或明或暗的無規(guī)則線紋，容易造成硅酸鈣板斷裂,，強(qiáng)度低,，外觀性能達(dá)不到要求)

　　出現(xiàn)裂紋的原因主要是降溫過快。

　　解決辦法：控制降溫速度,，緩慢排放蒸汽,。

　　以上就是硅酸鈣板設(shè)備在生產(chǎn)中較容易出現(xiàn)的粘坯、掉坯,、裂紋等現(xiàn)象的原因及解決辦法,，如果您在生產(chǎn)中遇到了類似的問題，可以有些參考,。