硅酸鈣板作為新型綠色環(huán)保建材,，除具有傳統(tǒng)石膏板的功能外,，更具有優(yōu)越的防火、耐潮及使用壽命長等優(yōu)點,，大量應用于工商業(yè)工程建筑的吊頂天花和隔墻,，家庭裝修、家具的襯板,、廣告牌的襯板,、船舶的隔倉板、倉庫的棚板,、網(wǎng)絡(luò)地板以及隧道等室內(nèi)工程的壁板,。傳統(tǒng)硅酸鈣板模壓裝置將硅酸鈣板模壓成型后，必須人工將板材取下放在接板車上進行烘干脫水,，通常生產(chǎn)大型板材很難控制其平整度,，板材烘干后一般彎曲度都大于千分之五以上，要生產(chǎn)出平直度小于千分之一以下的板材只有將所生產(chǎn)的板材增加厚度再經(jīng)過磨砂機進行平面磨削,，將彎曲部分磨切去才能完成,，這樣不但增加了成本，更主要的是磨削后板材的強度會大幅度降低,。
方銳機械生產(chǎn)的硅酸鈣板設(shè)備模壓機解決傳統(tǒng)大型硅酸鈣板生產(chǎn)過程中,，硅酸鈣板平整度難以控制的問題。硅酸鈣板模壓生產(chǎn)裝置,，包括有底座,、模具平臺、壓盤,、頂板及立柱,，模具平臺上設(shè)置有模具，立柱穿過模具平臺和壓盤,，兩端分別與底座的上部和頂板的下部連接固定,，模具平臺和壓盤能夠沿立柱上下滑動，頂板上設(shè)置有作動裝置,，作動裝置的作動端與壓盤上部連接固定,，壓盤的下部設(shè)置有導軌和吸盤，吸盤能夠沿導軌在水平方向移動，底座前部設(shè)置有舉升機,，舉升機的平臺上放置有平板車,。
硅酸鈣板設(shè)備模壓機優(yōu)點：
1、解決了大型硅酸鈣板生產(chǎn)時平整度難以控制的問題,，能夠使生產(chǎn)出的硅酸鈣板彎曲度控制在千分之一以內(nèi),。
2、硅酸鈣板生產(chǎn)過程中接板工作實現(xiàn)自動化,，大大提高了生產(chǎn)效率,。
硅酸鈣板設(shè)備模壓機生產(chǎn)過程：硅酸鈣板生產(chǎn)開始前，先將模具平臺調(diào)整到合適的高度,，通常情況下,，模具平臺的高度在第一次設(shè)定后就不需要改變。生產(chǎn)開始時,，將動態(tài)合成的漿料經(jīng)脫水和二次配料后控制在一定的比重，然后將漿料輸入到模具中,，模具水平放置在模具平臺上,，可以根據(jù)生產(chǎn)的硅酸鈣板大小和規(guī)格的不同進行更換。板材在壓制時,，吸盤位于壓盤的正下方,，作動裝置的柱塞帶動壓盤向下運動，吸盤在壓盤的作用下將模具中的漿料向下按壓,，漿料進一步脫水后在模具中定形,，壓濾后的水分由模具下方排出。作動裝置采用液壓作動系統(tǒng)不僅工作穩(wěn)定性好,，同時可以動態(tài)調(diào)整板材壓制時的壓力,，使壓制好的板材具有更好的強度和韌性。吸盤上設(shè)置有抽真空裝置,，板材壓制成形后,，抽真空裝置將吸盤與板材的貼合面抽真空，吸盤在壓盤的帶動下向上提升時,，板材在外界大氣壓力作用下緊貼在吸盤上從模具中被提取出來,，滑軌上設(shè)置有動力裝置，能夠?qū)⑽P沿導軌推到舉升機的平臺上方,，吸盤沿導軌的水平運動也可以由人工完成,。之后舉升機向上抬升，當平板車的表面接觸到板材下表面時,，舉升機停止向上抬升,，吸盤將板材放下，板材直接平置在平板車上，隨后舉升機下降到地面上,，操作工人將平板車推到隧道窯中烘干脫水從而使產(chǎn)品完全定型,。
硅酸鈣板模壓機是生產(chǎn)過程中的重要設(shè)備，只有了解其優(yōu)點,、工作過程及原理等信息,，才能更好的操作模壓機，可為您在生產(chǎn)過程中減少不必要的麻煩,，更多硅酸鈣板設(shè)備技術(shù)信息盡在鞏義方銳,，歡迎前來考察與合作!
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